一、氟橡膠二次硫化350度高溫烤箱主要技術參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：寬600*高400*深600mm；
2、外形尺寸（約）：寬1160*高1040*深800mm；
3、溫度范圍：室溫～+350℃可調(diào)；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±1.5%℃(空載)小于等于；
6、升溫速率：≤8℃/min；
7、外殼溫度：外殼溫度不高于室溫+20℃，門周邊接縫處除外；
8、循環(huán)風方式：水平循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、總功率：8KW。

二、氟橡膠二次硫化350度高溫烤箱箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；
2、表面處理：表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理；高溫噴塑（大波紋型），可防止生銹，耐腐蝕。顏色為“電腦灰”。
3、內(nèi)膽材料：采用2.0mm厚SUS304不銹鋼板制作，保持膽內(nèi)清潔無塵、防生銹、耐腐蝕；
4、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
5、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁巖棉；具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為150mm；
6、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫不變形，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，加強密封效果；
7、換氣裝置：箱體上面設有進氣口、排氣口；直徑為Φ90mm，可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻；
8、門：單開門，右側(cè)安裝鍍鉻加強型合頁2件，可防止門下垂，左側(cè)安裝鍍鉻防爆型方鋼鎖1件，預緊力強，操作方便；
9、移動腳輪：箱體底部安裝4件帶剎車萬向輪，方便烤箱移動和固定；
10、層架：箱體內(nèi)部特設不銹鋼活動層架，均勻分為2層，層距可以任意調(diào)節(jié)；
11、托盤：邊框采用1.5mm不銹鋼板制作，折彎邊在內(nèi)，尺寸為：590*590*40mm。

三、氟橡膠二次硫化350度高溫烤箱控制系統(tǒng)
1、運風馬達：臺灣愛德利0.37KW運風馬達1臺；
2、風輪：9寸多翼式不銹鋼風輪；
3、加熱管：采用臺灣產(chǎn)SUS304不銹鋼U型發(fā)熱管，帶散熱片，可使發(fā)熱管溫度均勻散發(fā)；
4、空氣加熱方式：由烤箱進氣口進風至加熱管風槽內(nèi)，空氣經(jīng)加熱后在烤箱內(nèi)部做循環(huán)運風，廢氣從排氣口排出；
5、控溫溫控器：采用歐姆龍數(shù)顯溫控器，PV與SV雙LED顯示功能；自帶PID自動整定演算輸出，控制精準；
6、超溫保護溫控器：采用宇電溫控器，PV與SV雙LED顯示功能，采用PID自動整定模塊連續(xù)緩沖式輸出，控制加熱器；
7、時間控制：采用LED數(shù)顯時控器，可設置最大時間為99小時，單位可以任意切換為小時、分鐘、秒；
8、加熱管控制：采用SSR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管；
9、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；
10、其它：控制電器均采用施耐德品牌以確保設備正常工作，減少因配件問題造成的設備故障。

四、氟橡膠二次硫化350度高溫烤箱功能
1、自動恒溫：溫控器可根據(jù)用戶設定的溫度值，采用PID自動計算輸出功率的大小，越接近溫度設定值時，輸出功率越小，以達到恒溫控制的目的，并可節(jié)能省電；
2、定時功能：定時分為2檔（手動/自動）：選擇手動時為立即開始計時；選擇自動時為溫度必須達到設定溫度值時才開始計時；時間到達到后有聲光報警并自動停機。
3、超溫報警：當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能；
4、聲光報警：配帶蜂鳴器的報警燈。
5、接地保護：結(jié)構(gòu)件安全接地保護。
6、電源缺相、相序保護：配有相序保護器。
五、氟橡膠二次硫化350度高溫烤箱環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
六、氟橡膠二次硫化350度高溫烤箱培訓
進行技術培訓。